XY-PT-⊘20MGBMG 20mm Crimp parfym fin dimma pump spruta högre typ med större utsläpp

Hur man minskar produktionsförlusthastigheten för 20mm crimp parfym fin mist pump spruta högre typ med större utsläpp med större flöde genom förbättring av formprocessen?

Inom området för parfym och kosmetiska förpackningar, gynnas det höga munstycket för parfympumpen på 20 mm på marknaden på grund av dess fördelar med stort flöde och hög sprayvolym. Konstruktionen med ett större flöde ställer dock också högre krav på produktionsprocessen, och produktionsförlusthastigheten blir en nyckelfaktor som påverkar produktkostnad och kvalitet. Som kärnan i produktionslänken spelar förbättringen av formtekniken en avgörande roll för att minska förlusthastigheten.
Precisionsformdesign är grunden för att minska förlusthastigheten. För det höga munstycket för den 20 mm krympande parfympumpen med fin dimma måste formstrukturens design fullt ut beakta produktens snäppanslutningsegenskaper och stora flödesspraykrav. Vid utformningen av formkaviteten bör 3D-modelleringsprogram användas för exakt modellering, och flödestillståndet för smältan i kaviteten bör simuleras genom finita elementanalys för att optimera portens position och antal. Med tanke på egenskaperna hos högt munstycke med hög flödeshastighet, bör flödeskanalens storlek vara rimligt utformad för att säkerställa att smältan jämnt kan fylla kaviteten och undvika defekter såsom brist på material och bubblor orsakade av dåligt flöde. Samtidigt bör formkonstruktionen av spännestrukturen fokusera på precision, anta optimeringstekniken för avskiljningsytan, säkerställa formningskvaliteten för spännedelen och minska monteringsförlusten som orsakas av dålig spännpassning.
Valet och bearbetningen av formmaterial är avgörande för formens livslängd och produktkvalitet. Med tanke på att formen måste tåla högt tryck och temperatur vid tillverkningen av 20 mm spänne-typ parfym fin dimma pump högt munstycke, höghållfasta och mycket slitstarka formstål material som Cr12MoV och SKD11 bör väljas. Polera ytan på formhåligheten för att minska ytjämnheten, minska smältflödesmotståndet och undvika att materialet fäster vid kavitetens yta för att bilda grader, blixtar och andra defekter. Dessutom förbättras formhårdheten och slitstyrkan genom värmebehandlingsprocesser såsom ytnitrering och härdning, formens livslängd förlängs och produktstorleksavvikelser och skrot som orsakas av formslitage reduceras.
I formtillverkningsprocessen är användningen av högprecisionsutrustning nyckeln till att säkerställa formkvaliteten. Använd avancerad utrustning som höghastighetsbearbetningscenter, EDM-maskiner och trådskärmaskiner för att bearbeta formdelar för att säkerställa att formdelarnas dimensionella noggrannhet och form- och positionstoleranser kontrolleras inom ett rimligt område. För nyckeldimensionerna för snäppkonstruktionen, såsom snäppets diameter, höjd och vinkel, krävs precisionsbearbetning för att förbättra formens monteringsnoggrannhet. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd har en oberoende verkstad för formutveckling och tillverkning, som exakt kan slutföra varje länk av formtillverkning med professionell utrustning och teknik. I formmonteringsprocessen är monteringsprocessens specifikationer strikt implementerade, och gruppmonteringsmetoden eller reparationsmetoden används för att förbättra formens monteringsnoggrannhet, säkerställa att matchningsavståndet mellan de olika delarna av formen är rimligt och undvika problem som mögelläckage och fastklämning orsakad av felaktig montering, vilket minskar produktionsförlusterna.
Optimeringen av formkylsystemet kan effektivt förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten och minska förlusthastigheten. Enligt de strukturella egenskaperna hos det 20 mm snäppbara parfympumpens höga munstycke är en rimlig kylvattenkrets utformad för att säkerställa att alla delar av formhålan kan kylas jämnt. Använd konform kylteknik för att få kylvattenkretsen att passa kavitetens yta, förbättra kylningseffektiviteten och minska defekter som produktförvrängning och deformation orsakad av ojämn kylning. Samtidigt är kylvattentemperaturen och kyltiden rimligt kontrollerade för att undvika otillräcklig kylning eller överdriven kylning som påverkar formningskvaliteten. Genom att optimera kylsystemet, förkorta formningscykeln, förbättra produktionseffektiviteten och minska skrothastigheten som orsakas av produktkylningsproblem.
Mögelvård och skötsel är en långsiktig åtgärd för att minska förlustfrekvensen. Upprätta ett komplett formunderhållssystem och inspektera, rengör, smörj och reparera formen regelbundet. Under produktionsprocessen, rengör restmaterialen på ytan av formhåligheten i tid för att undvika mögelskador och produktdefekter orsakade av materialansamling. Kontrollera regelbundet nyckelkomponenterna i formen såsom styrmekanismen och utstötningsmekanismen för att säkerställa att de fungerar smidigt och minska produktionsavbrott och produktskrotning orsakad av mekanismfel. Byt ut eller reparera formdelar som är hårt slitna i tid för att säkerställa formens noggrannhet och prestanda och förlänga formens livslängd.
Avancerad mögeldetekteringsteknik kan ge starkt stöd för förbättring av mögelprocessen. Efter att formen har tillverkats används högprecisionsdetekteringsutrustning såsom trekoordinatmätinstrument och projektorer för att heltäckande detektera formens dimensionella noggrannhet, form och positionstoleranser för att säkerställa att formen uppfyller designkraven. Under produktionsprocessen övervakas formens driftsstatus i realtid genom onlinedetekteringssystemet, och onormala tillstånd för formen upptäcks och justeras i tid. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd använder avancerad automatisk detekteringsutrustning hemma och utomlands för att säkerställa korrekt och effektiv mögeldetektering. Genom analys av detekteringsdata upptäcks problemen och potentiella dolda faror med formen, vilket ger en grund för förbättringen av formprocessen, för att kontinuerligt optimera formens prestanda och minska produktionsförlusthastigheten.
Optimeringen av formprocessparametrar är också av stor betydelse för att minska förlusthastigheten. I produktionsprocessen, i enlighet med materialegenskaperna och strukturella egenskaperna hos 20 mm crimp parfym fin dimma pump högt munstycke, är injektionstrycket, injektionshastighet, hålltryck, hålltid, formtemperatur och andra processparametrar rimligt justerade. Processparametrarna optimeras genom ortogonala tester och andra metoder för att hitta den bästa parameterkombinationen för att säkerställa stabiliteten hos produktformningskvaliteten. För högflödesmunstycken med stora flödeshastigheter bör särskild uppmärksamhet ägnas åt fyllningshastigheten och tryckstyrningen av smältan för att undvika produktdefekter orsakade av felaktiga parameterinställningar. Samtidigt, enligt den faktiska situationen i produktionsprocessen, justeras processparametrarna dynamiskt för att anpassa sig till prestandaskillnaderna för råvaror i olika partier, säkerställa konsistensen av produktkvalitet och minska produktionsförluster orsakade av parameterfluktuationer.
Dessutom är det också oumbärligt att etablera ett sunt formprocesshanteringssystem. Stärka hanteringen av varje länk av formdesign, tillverkning, användning, underhåll, etc., och formulera standardiserade driftprocedurer och kvalitetskontrollstandarder. Stärka personalutbildningen, förbättra den tekniska nivån och kvalitetsmedvetenheten hos operatörerna och säkerställa strikt implementering av formteknik. Genom statistisk analys av produktionsdata, upprätta en mekanism för tidig varning för förlusthastighet, upptäck problem i produktionsprocessen i tid och vidta åtgärder för att lösa dem. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd har rik erfarenhet av produktionsledning. Dess perfekta ledningssystem kan ge garanti för förbättring av formprocessen. Genom att kontinuerligt optimera formprocessen kan den minska produktionsförlusthastigheten för 20 mm clip-on parfym fin dimma pump högt munstycke, förbättra produktkvalitet och produktionseffektivitet och möta kundernas efterfrågan på högkvalitativa produkter.